1.机械预处理的目的

具有比较优秀的表观条件,较高的表面精饰度；能够提高产品的品级；焊接的影响相对减弱；具有一定的装饰性；获得较好的外表。

2.机械预处理的常用方法

机械预处理方法有很多，常见的方法有滚光、喷砂、抛光、刷光等等。具体采用那一种预处理，需要根据产品的生产方法、类型、表面初始状态以及及x终精饰水平高低而定。

3.机械抛光的原理及作用

高速旋转的抛光轮与工件摩擦产生高温，是金属表面发生塑性变形，从而平整了金属表面的凸凹点，同时使在周围大气氧化下瞬间生成的金属表面的极薄氧化膜反复地被磨削下来，从而变得越来越光亮。主要作用是去除工件表面的毛刺、划痕、腐蚀斑点、砂眼、气孔等表面缺陷。同时，进一步清除工件表面上的细微不平，使其具有更高的光泽，直至镜面效果。

4.喷砂的原理及作用

用净化的压缩空气将干沙流或其它磨粒喷到铝制品表面，从而去除表面缺陷，呈现出均一无光的沙面。主要作用：去除工件表面的毛刺、铸件熔渣及其他缺陷和污垢；改善合金机械性能；取得均一的表面消光效果。

5.刷光的原理及作用

刷光是借助刷光轮的旋转刷除产品表面的毛刺、污垢等。对铝合金拉说就是对产品进行拉丝处理，主要目的是起到装饰的作用。

6.滚光的原理及作用

滚光是将工件放入盛有磨料和化学溶液的滚筒中，借助滚筒的旋转使工件与磨料、工件与工件相互摩擦已达到抛光的效果。