生活中，铝及铝合金件比较常见，小到螺丝、手机铝合金中框，大到飞机框架，铝表面清洗方法有哪些?各自都有哪些优缺点呢？今天，就随小编一起来了解一下铝表面清洗的方法吧！

通常情况下，铝表面清洗无疑就两大类，一类是物理清洗，另一类为化学清洗。

首先来了解一下物理清洗法。

物理清洗法就是使用汽油、火油等有机溶剂，溶解金属表面的油类、脂类及油漆等物质，

为了之后的化学清洗不受影响，进行物理清洗之后，一定要将组件风干，否则，会影响碱性清洗除油能力。

虽然，火油是既便宜又安全，它的蒸发比较慢，可能在铝及铝合金零件表面留下油污，从而影响碱洗。

当然，通过物理清洗之后的零件好药进行化学清洗，化学清洗法是相对物理清洗法清洗的更彻底，两种方法结合使用，表面就比较洁净，水洗干净之后，只有一层水膜。

化学清洗分为两种，一种是碱清洗，一种是酸清洗。

首先来了解下碱清洗。碱性清洗剂对油脂有较强有乳化作用，生成可溶性皂类，同时，还能使污垢呈胶状分散在溶液中，而不在铝件的表面沉积，可以把铝件表面的油污清洗干净。

但是，缺点就是要把沉积于清洗溶液底部的垃圾定期清理，并且，到了一定的时间，清洗剂就要添些原液，或则重新配置。

再是酸清洗，简称酸洗。

酸洗去污更彻底，铝表面经过化学抛光之后，表面可能会变暗。这层薄膜是由反应产物生成的，能用硝酸去除，等到相对整洁的表面。

在洗漂过程中，H+被带出，所以，酸洗液使用时间长了以后，相应酸的浓度降低，时间不久就要要添加相应的酸，用来补充氢离子。