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影响铝和铝合金抛光效果的因素

  • 文章来源:www.wzaykj.com
  • 发布时间:2019-02-27
  • 浏览次数:58

铝及铝合金制件的化学抛光过程,大多在腐蚀性较强的酸、碱性溶液中进行,影响铝和铝合金抛光效果的因素有哪些?铝及铝合金制件的化学抛光作业中出现一些故障,对这些故障的产生原原因,以及怎么排除呢?

影响铝和铝合金抛光效果的因素

当已抛光表面沾附有一层铜红色薄膜时,可以将工件件浸人稀硝酸(含硝酸400g/L~500g/L)水溶液中,或浸人铬酸(含铬酐100g/L~200g/L)水溶液中,室温下,浸洗数秒到数十秒,即可除去红色铜膜。

当已抛光工件表面发乌,或出现一层蓝色薄膜时,这个是由于抛光溶液中硝酸含量不足及温度不恰当。可以补加适量硝酸,或者合理调整抛光溶液的温度,一般即可消除这种异常现象。

当抛光表面不太光滑,并有白色薄膜出现时,多是由于磷酸含量不足造成的。补加适量磷酸,就可以消除这个现象。

当抛光表面出现白色薄膜或白边时,一般是抛光过程中,抛光溶液的组成和温度不均匀一致,或硝酸含量过高造成的。抛光溶液和温度不均匀会导致抛光反应中生成的气体只在个别部位逸出,以致造成白膜和白边,这可通过经常摆动被抛光制件,或不断搅拌抛光溶液予以排除。硝酸含量过高需要调整抛光溶液的组成才会奏效。

当光泽性很好的抛光表面带有彩虹色时,一般是由于抛光液中硫酸含量太多造成的,可通过调整抛光液组成,减少硫酸比例而消除。

今天,小编和大家一起了解了影响铝和铝合金抛光效果的因素及排除方法,希望对大家有所帮助,如果,您想了解影响铝和铝合金以及其他金属抛光效果的因素及排除方法,或者想购买抛光剂,那就联系我们,奥洋新材料有限公司十年的研发经验,为您提供优质的售前服务和售后指导。

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